车胎模具制造数控技术的应用《资讯》

2017-02-25 11:28:48来源： 贤集网

车胎模具花纹形状复杂,款式多样,花纹的主要作用是增加胎面与路面间的磨擦力,防止车轮打滑,车胎模具是用于车胎产品硫化工序最后定型,模具型腔尺寸精度和粗糙度直接决定了产品的外形尺寸花纹形状和表面质量,其车胎模具结构多为两片模,多片模,制造方法有传统手工刻花、铣床切削和电火花加工等。过去,车胎摩托车、自行车胎模具结构传统加工方法:采用普通车床走手车削轮廓,对操作技能要求高,花纹用普通钻铣床粗加工,手工雕刻精加工,受制造工艺和加工技术制约,加工精度和加工效率受到很大的限制,难以适应品种不断增长的变化,产品精度要求提高和产品外观质量要求。

车胎模具花纹块内部有很多尖角，现在棱角边铣床加工难于到达的型面，应用电火花加工最为合适，花纹块有一定的深度，而在刀具长径比高的型腔位置，采用铣床加工刀具较长容易断刀或切削不稳定，影响质量，而采用电火花加工就可以保证加工质量。采用电火花加工工艺进行车胎模具加工是可行的,数控电火花加工工艺，方便操作控制，加工质量和效率显著提高，是车胎模具制造的发展方向。数控加工的确方式很多,包括数控铣床、数控电火花加工、数控电火花线切割、数控车削加工、数控雕刻机等一些数控加工方式,这些加工方式,为车胎模具提供了丰富的的加工手段,根据其特点,可以将模具分为许多类,每一类模具,都有其最合适的加工方式,因此,在实际生产中,必须合理分类,找到最合的加工方式,以降低成本,提高生产率。

数控车床加工车胎模具

传统加工方法，采用普通车床走手控制车削轮廓精度,对操作技能要求高,加工质量和效率受到制约。采用高精度、高刚性和高效率,主要针对盘套类、短轴类零件的粗、精加工的数控车床，X、Z向移动采用精确导轨,保证机床移动的精度;床身主体为结构保证机床整体刚性;车床主轴采用高精度轴承及高刚性主轴结构设计,并配置国内外先进的数控系统,利用计算机辅助设计与制造软件精确编程，能使机床实现稳定的高精度切削加工，如车外圆、车孔、车平面、车定位锥面，特别适合车胎型腔面,解决了车胎型腔面复杂加工,加工技术要求高的难题.并大幅度提高加工质量和效率，目前数控车床广泛应用于车胎模具车削加工中。

数控电火花线切割加工

对于车胎模具部分复杂形状镶拼嵌件部位、轮廓样板、成型刀具、高硬材料的工具可以采用数控电火花线切割加工。

车胎模具商标字体数控雕刻加工

数控雕刻加工已广泛应用在模具业和广告业等有对字体和图案的加工中，车胎模具上商标、字体、图案,也适合采用数控雕刻加工,数控雕刻在加工方法有特色，精雕细刻、形态丰富，小区域和尖角加工，可采用小尺寸刀具结合CAD/CAM软件的功能，先用CAD/CAM软件编程,进行模拟加工，确认无误后，数控车床加工车胎模具传统加工方法，采用普通车床走手控制车削轮廓精度,对操作技能要求高,加工质量和效率受到制约。

采用高精度、高刚性和高效率,主要针对盘套类、短轴类零件的粗、精加工的数控车床，X、Z向移动采用精确导轨,保证机床移动的精度;床身主体为结构保证机床整体刚性;车床主轴采用高精度轴承及高刚性主轴结构设计,并配置国内外先进的数控系统,利用计算机辅助设计与制造软件精确编程，能使机床实现稳定的高精度切削加工，如车外圆、车孔、车平面、车定位锥面，特别适合车胎型腔面,解决了车胎型腔面复杂加工,加工技术要求高的难题.并大幅度提高加工质量和效率，目前数控车床广泛应用于车胎模具车削加工中。

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