做和防止汽轮机组大轴弯曲的技术措施

防止汽轮机组大轴弯曲的技术措施

1、汽轮机冲转前必须检查大轴偏心度＜0.076mm，大轴晃动值不超过原始值的0.02 mm。汽轮机大修后启动时，必须用千分表在每个轴承挡油创新成为新兴产业发展的驱动力环上测量主轴的跳动量＜0.0254mm。

2、汽缸上下缸温差（指调端高压缸上下部排汽区；中压缸上下两端排汽区）＞42℃汽轮机组禁止启动。主汽阀入口温度至少具有56℃的过热度。

3、机组冷、热态启动应按 启动时主蒸汽参数 天然板石GB/T18600⑵001、 冷态启动转子加热规程 、 热态启动推荐值 图表曲线进行。

4、在任何情况下，汽轮机第一级蒸汽温度不允许比第一级金属温度低56℃或高111℃。

5、热态启动时，应先送汽封后抽真空，汽封送汽前必须充分疏水，确认管道无水后才可向汽封送汽。

6、汽封供汽必须具有14℃以上的过热度，低压供汽封汽温度控制在121～177℃之间。

7、机组未盘车前禁止向汽封供汽。

8、当高、中压汽封供汽温度小于150℃或汽封供汽温度与调端高压缸端壁温差小于85℃时，检查汽封喷水应关闭。

9、在机组启动过程中，按 汽轮机转速保持推荐值 冷态转子加热规程 热态启动推荐值 曲线进行暖机，暖机时间由中压缸进汽温度达到260℃时开始计算。

10、在机组启动过程中，要有专人监视汽轮机组各轴瓦振动，汽轮的轴振动应在0.125mm以下，通过临界转速时，轴承振动超过0.1mm或相对轴振动值超过0.254mm时立即打闸停机。严禁强行通过临界转速或降速暖机。

11、机组运行过程中轴承振动不超过0.03mm或相对轴振动不超过0.经过显示屏可以获知实验机的形态及各项实验参数08mm，超过时应设法消除，当相对轴振动大于0.254mm应立即打闸停机；当轴承振动变化 0.015mm或相对轴振动变化 0.05mm时，应查明原因设法消除，当轴承振动突然增加0.05mm，应立即打闸停机。

12、按《集控运行规程》，当发现有汽轮机水冲击现象时，立即打闸停机。

13、所有高、低加、除氧器水位保护应投入运行且定期试验，发现加热器泄漏时，应立即停止加热器运行并将抽汽逆止门关闭。

14、停机后应按及时投入盘车，当盘车电流较正常值大、摆动或有异音时，应及时通知各有关部门及领导，查明原因及时处理。如发生汽封摩擦严重时，将转子高点置于最高位置，关闭汽缸疏水，保持上下缸温差，监视转子弯曲度，当确认转子弯曲度正常后，再手动盘车1800进行直轴。当盘车不动时，严禁用吊车强行盘车。停机后因盘车故障暂时停止盘车时，应监视转子弯曲度的变化，当弯曲度较大时，应采用手动盘车1800，待盘车正常后及时投入连续盘车。

15、机组启动、运行、停机过程中，按《防止汽轮机进冷汽、冷水技术措施》严格执行，开关各汽水阀门时严防蒸汽、冷空气、研究者们使用有限元技术利用商业上较为成熟的软件( Abaqus疏水、凝结水进入抽汽管、漏汽管、或疏水管返回汽缸。

16、每班应校对一次除氧器、加热器就地水位表与CRT上水位指示值。